نجمه جهان تیغ؛ نویاب: استان گلستان دارای ۹۱۰ واحد صنعتی است که تولیدات مختلف دارند. همچنین ۱۳ شهرک صنعتی و ۹ ناحیه صنعتی در گلستان وجود دارد که ۶۷۰ واحد تولیدی استان در آنها مستقر هستند. گلستان را استانی صنعتی نمی دانند و صنایعی که در این استان مستقر هستند با چنگ و دندان در حال حفظ بقای خود هستند. برخی از این صنایع نیاز بیش از ۲۰ استان کشور را تامین می کنند. به عنوان مثال گروه تولیدی پویا کیسه استرآباد شمال (پاک بافت) علاوه بر ارسال محصولات خود به ۲۲ استان کشور، نیاز ۷۰ درصد استان را به کیسه های پروپیلن تامین می کند. خبرنگار نویاب با «ابوالفضل پاکدامن» مدیرعامل این مجموعه به گفت و گو نشست. وی در خلال این گفتگو به کمبود نیروی انسانی اشاره می کند و می گوید بخشی از ماشین آلات شرکت به دلیل نبود کارگر ساده، خاموش هستند. پاکدامن این مسئله را یک معضل جدی می داند که واحدهای تولیدی با آن مواجه هستند.
* درباره شرکت پویا کیسه توضیح دهید.
فعالیت شرکت «پویا کیسه استرآباد» با برند «پاک بافت» سال ۹۶ آغاز شد که به همراه شرکت «پلیمر هیرکان البرز» زیر مجموعه هلدینگ تولیدی بازرگانی و مهندسی پاکدامن هستند که در مجموع هشت شرکت زیرمجموعه در حوزه های مختلف برق صنعتی، اتوماسیون صنعتی و برق کارخانجات کار می کنند.
شرکت پویا کیسه کیسه های پروپیلن تولید کرده و مواد اولیه آن از پتروشیمی های داخل کشور تهیه می شود. این مواد در واحدهای مختلف ریسندگی، بافندگی و چاپ در چهار و ۶ رنگ استفاده می شود. در واحد دوخت و برش رول چاپ شده به کیسه تبدیل و در نهایت بسته بندی و به مشتری تحویل داده می شود. تمام این مراحل تحت نظارت مستقیم و با حساسیت واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه صورت می گیرد.
استاندارد ایزو ۹۰۰۱ را به معنای واقعی در مجموعه پیاده سازی کرده ایم و در تمام گلوگاه های تولید، ایستگاه نظارت و کنترل بازرسی وجود دارد. تولید کیسه ظاهرا ساده به نظر می آید اما فوق العاده فزایند تولید پیچیده و پیشرفته ای دارد. کیسه تولیدی باید تلرانس دو تا سه درصدی در گرماژ داشته باشد. به عنوان مثال کیسه های مورد نیازی که در کارخانجات خوراک دام استفاده می شود باید ۷۰ گرم باشد چنانچه پروسه کنترل کیفیت به درستی انجام نشود و سبک تر باشد محصول دچار مشکل خواهد شد و اگر سنگین تر شود برای مجموعه زیان آور خواهد بود.
* محصولات شما بیشتر در چه صنایعی مورد استفاده قرار می گیرد؟
کیسه های پروپیلن در صنایع کشاورزی، خوراک دام و طیور، کارخانجات غله و شالیکوبی، پتروشیمی، تولید بذر و مکمل های دارویی و سیمان مورد استفاده قرار می گیرد. اما عمده مشتریان ما کارخانجات غله، دام، طیور و محصولات کشاورزی هستند. در حال حاضر ۷۰ درصد بازار استان را پوشش می دهیم و با ۲۲ استان کشور همکاری می کنیم. با واسطه و از طریق تجار به کشورهای افغانستان، پاکستان و عراق هم صادرات داشته ایم. حداقل ۳۰ تا ۴۰ درصد زمان خود را در طول شبانه روز روی کنترل کیفیت و سیستم گزارش دهی اختصاص داده ایم و تمام تمهیدات لازم برای خارج نشدن از دایره مد نظر برای شرکت را اندیشیده ایم.
مشکلات زیادی را در ۶ ماهه نخست سال تحمل کردیم که تا مرز زمین گیر شدن پیش رفتیم. ۱۴ میلیارد خسارت ناشی از خاموشی را متحمل شدیم کم این موضوع توان مالی ما و بسیاری از شرکت ها را پایین آورده است. امروز ما با ۲۵ درصد ظرفیت مشغول فعالیت هستیم اما سعی کردیم تعدیل نیرو را به حداقل برسانیم
* چالش های شما در این صنعت چیست؟
۱۸۰ نفر نیروی مستقیم در این مجموعه مشغول کار هستند. در حال حاضر ظرفیت تولید ما حدود ۴۰۰ تن معادل پنج تا ۶ میلیون کیسه در ماه است. این صنعت سرمایه در گردش فراوانی نیاز دارد و در ماه ۲۵ تا ۳۰ میلیارد تومان مواد اولیه می خواهد. نیاز مالی شرکت و سرمایه در گردش مورد نیاز در یک پروسه سه ماهه ۱۰۰ میلیارد تومان است. مشکلات زیادی را در ۶ ماهه نخست سال تحمل کردیم که تا مرز زمین گیر شدن پیش رفتیم. ۱۴ میلیارد خسارت ناشی از خاموشی را متحمل شدیم کم این موضوع توان مالی ما و بسیاری از شرکت ها را پایین آورده است. امروز ما با ۲۵ درصد ظرفیت مشغول فعالیت هستیم اما سعی کردیم تعدیل نیرو را به حداقل برسانیم.
* ظرفیت توسعه در مجموعه پویا کیسه وجود دارد؟
ظرفیت توسعه در این مجموعه وجود دارد. ۸ هزار متر سوله سرپوشیده و دو واحد ریسندگی در مجموعه وجود دارد و واحد بافندگی تا دو برابر قابل توسعه است. با توسعه در قسمت بافندگی می توانیم تولید را تا ۱۰ میلیون کیسه هم افزایش دهیم.
با توجه به مشکلات نقدینگی، باید دو روز در هفته ماشین آلات خاموش شوند که به همین دلیل تا کنون سراغ توسعه نرفته ایم، ضمن اینکه بیشتر ماشین آلات این صنعت هم وارداتی هستند و در واردات ماشین آلات با مشکل مواجه هستیم.
شرایط کشور به گونه ای است که تولید کننده انگیزه ای برای توسعه ندارند و شاید به خروج از مرداب تولید هم تمایل داشته باشند. اگر تا کنون در تولید مانده ایم عشق، علاقه و اشتغال افراد و صدای دستگاه ها برای ما مهم است.
شرکت برق طرح احداث پست را در نزدیکی شهرک صنعتی در دستور کار دارد و همچنین قرار بود خط انتقالی به صورت مستقیم از پست برق گرگان به این شهرک انتقال داده شود که با معضلات اجتماعی در زمین های کشاورزی روبرو بود اما عزمی هم برای حل این مشکلات وجود نداشت
* چالش عمده شما در شهرک صنعتی گرگان یک چیست؟
شهرک صنعتی گرگان یک به لحاظ زیر ساختی مشکلاتی دارد که عدم پایداری شبکه برق بزرگترین مشکل این شهرک است. بسیاری از روستاهای دور افتاده از نظر پایداری شبکه وضعیت بهتری نسبت به این شهرک صنعتی دارند که با کوچکترین نوسان آب و هوایی برق قطع می شود. شرکت برق طرح احداث پست را در نزدیکی شهرک صنعتی در دستور کار دارد و همچنین قرار بود خط انتقالی به صورت مستقیم از پست برق گرگان به این شهرک انتقال داده شود که با معضلات اجتماعی در زمین های کشاورزی روبرو بود اما عزمی هم برای حل این مشکلات وجود نداشت. علی رغم هزینه های میلیاردی و احداث بخشی از شبکه و دپو تیرهای برق در شهرک اما هنوز نتوانستند این مشکل را حل کنند.
* سخن پایانی
اگر همت قوه قضاییه نبود، دولت و قوه مجریه ۵۰ درصد مجموعه های تولیدی توسط بانک ها را می بست. ستاد اقتصاد مقاومتی در کنار تولید قرار دارد و این قابل تقدیر است.وی با اشاره به کمبود نیروی انسانی متخصص و حتی نیروی کارگر ساده افزود: گاه دستگاه های واحدهای تولیدی به دلیل نبود نیروی انسانی خاموش می مانند.
از سال ۱۴۰۰ به قبل اگر ۷۰ درصد حقوق پایه اداره کار به کارگران پرداخت می شد، کارفرما منصف به حساب می آمد اما اکنون با وجود شرایط اقتصادی بیش از اداره کار به نیروها حقوق پرداخت می کنیم.
